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Boîtes de palletisation du système 20 de robot par robot minuscule Palletizer de station simple

Boîtes de palletisation du système 20 de robot par robot minuscule Palletizer de station simple

  • Méthode d'opération
    type horizontal de plateau
  • Capacité de production
    20 boîtes par minute (4X6)
  • Taille de plateau
    référez-vous à 1200X1000
  • Taille de carton
    150-450 (longueur et largeur), 150-400 (taille)
  • Palette empilant le compartiment
    10 palettes comme référence
  • Puissance
    Source d'énergie : 16Kw Air : 200L/min
  • Empilement de la limite
    Convoyeur de palette : 2 plateaux
  • Taille d'équipement (approximativement)
    12000 poids de largeur du × 7300 de longueur : 5500kg
  • Taille de convoyeur (approximativement)
    Dans la boîte : 800mm Unstack : 600mm
  • Empilement du stockage de conseil
    automatiquement approvisionnement 10 | 15 conseils de empilement
  • Place of Origin
    Jiangsu, China
  • Nom de marque
    SUNRISE
  • Certification
    EcoVadis audit, UL certification, SGS certification, Sedex certification, European Union PED, American ASME, German TUV, Russian GOST, European Union ATEX, Australia AS1210, CE, ISO
  • Minimum Order Quantity
    1
  • Prix
    Negotiable
  • Packaging Details
    Standard shipping wooden box or stretch film packaging
  • Delivery Time
    120 days
  • Payment Terms
    L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Supply Ability
    6 units per year

Boîtes de palletisation du système 20 de robot par robot minuscule Palletizer de station simple

20 boîtes par robot minuscule Palletizer de station simple

 

Lancement de produit :

 

Les 20 boîtes/palletizer minutieux de robot de station simple sont un système de palletisation de robot conçu par notre société. Le système est un système de contrôle intelligent qui utilise des robots comme corps principal de fonctionnement et est équipé du transport et du matériel annexe régulier pour compléter le processus de palletisation de produit. Le système de palletisation de robot a beaucoup d'avantages tels que l'adaptabilité forte de produit, la compatibilité forte avec des caractéristiques multiples, et la maintenance du système commode. Comparé à l'équipement de palletisation conventionnel, le système de palletisation de robot peut simultanément rencontrer les lignes de production multiples et pallettiser les types multiples de produits en même temps.

 


Le système de palletisation automatique de robot inclut : boîte donnant le système, boîte assortissant le système, montage de robot, système de robot, palette donnant le système, système de tampon de palette, etc. Le carton de produit est transporté par la boîte donnant le système au système de finition de boîte après la machine de scellage automatique de pellicule d'emballage de machine ou. Après tri et disposition, le produit est pris par le robot par le montage, et les produits sélectionnés sont couche empilée par couche selon le produit empilant des conditions. Après que la palletisation soit accomplie, elle est transportée par la palette donnant le système au point de collecte de chariot élévateur pour reprendre ou s'accoupler avec l'entrepôt tridimensionnel automatique. Selon les conditions de vitesse de production du système, la station de transport automatique de palette vide peut être configurée séparément, ou le robot peut être utilisé pour fournir le plat de empilement.

 

Propriétés de produit

 

 1. Méthode d'opération : type horizontal de plateau
2. capacité de production : 20 boîtes/minute (4X6)
3. taille de plateau : référez-vous à 1200X1000
4. taille de carton : 150-450 (longueur et largeur), 150-400 (taille)
5. disposition : Selon les besoins des clients
6. palette empilant le compartiment : 10 palettes comme référence
 7. puissance  Source d'énergie : 16Kw
Air : 200L/min
 8. empilement de la limite  Convoyeur de palette : 2 plateaux
 9. taille d'équipement (approximativement)  12000 largeur du × 7300 de longueur
Poids : 5500kg
 10. Taille de convoyeur (approximativement)
Dans la boîte :
 800mm
Unstack : 600mm
 11. Empilement du stockage de conseil :  automatiquement approvisionnement 10 | 15 conseils de empilement

 

Boîtes de palletisation du système 20 de robot par robot minuscule Palletizer de station simple 0Boîtes de palletisation du système 20 de robot par robot minuscule Palletizer de station simple 1Boîtes de palletisation du système 20 de robot par robot minuscule Palletizer de station simple 2

 

Conditions de configuration électriques de système de contrôle :


La boîte de contrôle électrique et d'autres pièces électriques doivent atteindre le niveau IP55 imperméable, et doivent avoir des mesures au sol efficaces. L'équipement est équipé des mesures efficaces de protection de sécurité et aucun risque en matière de sécurité caché n'est permis. Par exemple, des rambardes de sécurité et les yeux électriques de râper sont installés dans l'emplacement de travail de robot, des portes de sécurité et les équipements d'arrêt d'urgence sont installés, et il rencontre protection fixe et mobile de sécurité de GB/T 8196-2003 « de dispositif de protection mécanique le niveau actuel « des conditions générales pour la conception et la fabrication de dispositif ».

 

Paramètres et configuration techniques d'équipement de système

 

1. Armoire de commande et composants électriques


(1) les fils de soutien et les composants électriques dans le contrôle sont importés ou des marques en participation pour assurer la durée de vie et la représentation. La configuration spécifique est :
PLC de l'Allemagne Siemens, écran tactile ; Convertisseur de fréquence de DANFOSS ; Composants électriques de basse tension de Schneider ; Relais du Japon Izumi ; MALADE de l'Allemagne, capteur du Japon OMRON ; Cylindre du Japon SMC et vanne électromagnétique ; Commutateur de bouton de Schneider
(2) l'armoire de commande et d'autres pièces électriques d'installation ont des mesures imperméables, atteignent le niveau IP55 imperméable, et ont des mesures au sol efficaces, et l'installation électrique répond à des normes nationales.
(3) le contrôle et le câblage de système adopte un système triphasé de 5 fils, et le fil neutre est séparé du fil de masse.
(4) des composants électriques sont installés dans la boîte de contrôle par des rails de guide, il est facile démonter et se réunir que.
(5) tous le commutateur principal, les boutons d'opération, les voyants de signalisation, etc. sont installés sur le panneau d'opération, avec une structure compacte et belle
(6) en outre, un convertisseur gaz-électrique sécurité-protégé, une vanne électromagnétique intégrée, un commutateur de Hall et d'autres composants sont installés.
(7) tout le câblage et la tuyauterie dans le système sont raisonnables, beaux et ordonnés ; toutes les sources de signal qui doivent être pivotées sont reliées par les boîtes électriques scellées ; tous les points de signal sont clairement numérotés pour l'entretien et le remplacement faciles.


2. Convoyeur


(1) cadre de convoyeur : adopte le cadre d'acier au carbone, la structure est ferme et stable
(2) tambour : Le tambour est fait de tambour métallique STS304 inoxydable, et toutes de tambour les vitesses sont faites d'acier au carbone.
(3) jambes de convoyeur : Soudé par des tubes de place d'acier au carbone, avec de haute résistance
(4) moteur d'entraînement : Wanlian
(5) toutes de moteur et d'entraînement à chaînes les pièces sont protégées par des couvertures de sécurité


3. Réglez la plate-forme


(1) la plate-forme structurée adopte la parenthèse de soudure de tube carré d'acier inoxydable
(2) la plate-forme structurée utilise des rouleaux d'acier inoxydable pour transporter et organiser des cartons
(3) installent le dispositif de direction de carton et dispositif de fente sur la plate-forme régulière
(4) le cylindre de poussée d'A est installé sur la plate-forme structurée pour pousser les cartons structurés à la plate-forme de saisie
(5) le rouleau caoutchouc-enduit est utilisé sur la plate-forme régulière pour effectuer la séparation de carton et le transport pour assurer l'exactitude et la sécurité du compte régulier
(6) le secteur de régularisation de la plate-forme de régularisation est séparé du secteur de saisie de boîte, et après que le règlement soit accompli, la boîte poussant le dispositif pousse les cartons au secteur de saisie indiqué, et la plate-forme de régularisation peut continuer la régularisation suivante du carton
(7) un système de détection automatique d'alarme de confiture de boîte est installé sur la plate-forme réglementaire. Quand la plate-forme réglementaire échoue, la plate-forme réglementaire arrête courant et envoie une alarme.
(9) un système de détection excédentaire est installé sur la plate-forme de régularisation. Quand la disposition régulière de carton est déformée et ne peut pas satisfaire le robot pour la normale saisissant, la plate-forme de régularisation alarmera, et le robot cessera de saisir les produits de la plate-forme et donnera une alarme.
(10) le bouton d'opération de sécurité d'A est installé sur la plate-forme réglementaire. Quand le bouton d'opération de sécurité est appuyé sur, l'opérateur peut exécuter le manuel traitant sur la plate-forme réglementaire. Après que le bouton d'opération de sécurité soit appuyé sur, le robot cesse de saisir le produit réglé.
(11) la plate-forme structurée adopte une disposition décalée pour s'assurer que le robot peut saisir des produits de trois stations en même temps


4. Montage de robot


La bride de robot est faite du profil en aluminium d'aviation de haute résistance, et de la fourchette de bride de robot
Il est fait de tube sans couture d'acier inoxydable avec de haute résistance et la longévité ; le cylindre moteur adopte les produits japonais de SMC. Les montages sont divisés en montages de plein-couche et montages de plat-couche.


5. Consommation d'énergie de système :

 

16KW, robot : 7.5KW ; système de convoyeur 8.5KW.