Système de soufflage de corps creux de 12000 Bph, machine rotatoire de soufflage de corps creux de GV

Système de soufflage de corps creux de 12000 BPH, machine rotatoire de soufflage de corps creux de GV

1. Caractéristiques structurelles de machine de soufflement de bouteille rotatoire automatique

12000 bouteilles par produits indépendamment développés et développés de soufflement de machine de bouteille complètement automatique d'heure (bouteille tournante soufflant) pour notre société. Elle a les caractéristiques du rendement simple et commode d'opération, stable et efficace et élevé.
Notre société adopte la technologie à haute pression avancée de récupération de gaz et la technologie pressurisée de réutilisation pour repressuriser le gaz à haute pression récupéré pour la pièce d'utilisation d'utiliser-et de la récupération comme basse pression priée pour le soufflement de bouteille. Cet article peut sauver 45% de la consommation d'énergie d'air comprimé et éliminer la nécessité d'acheter les compresseurs d'air à basse pression supplémentaires.
Le four de chauffage est conçu avec un mécanisme de rotation de préformation. Après que la préformation entre dans le four de chauffage, la bouche de bouteille est tournée vers le bas par le mécanisme de rotation, et la bouteille est chauffée dans le four par la lampe infrarouge. Avant de laisser le four de chauffage, elle tourne encore et entre dans la roue de soufflement principale. Le but est de protéger la bouteille. Bouche, 3025, 2925, 1881, etc. La bouche de la bouteille est mince et courte, et il est facile de déformer pendant le chauffage. Après le retournement, la bouche de la bouteille fait face vers le bas. Le plat, la voie d'eau de refroidissement, la fan, etc. de ombrage. Le four de chauffage retourné peut économiser l'énergie au moins de 20%. En même temps, le dispositif de ventilation et l'eau de refroidissement de refroidissement particulièrement conçus de volet de protection dans le four de chauffage peuvent empêcher la température de four d'être trop haute et la pièce filetée du tuyau spécial d'embryon d'eau froide de conduit d'air. L'air de refroidissement est commandé par la fan de conversion de fréquence, et l'énergie éolienne arbitraire peut être ajustée pour rendre la température de four constante et cohérente. ; Et prolongez la vie de la lampe infrarouge.

2. La composition de la machine de soufflement de bouteille

La machine de soufflement de bouteille rotatoire automatique est une machine de soufflement de bouteille en deux étapes ultra-rapide avec succès développée par notre société absorbant la technologie de bouteille-fabrication la plus avancée dans le monde aujourd'hui. La machine se compose principalement de dispositif de alimentation automatique (trémie, mécanisme de levage, et déchargement du mécanisme). Voie), four de chauffage, machine de soufflement principale, système de contrôle électrique et système de contrôle pneumatique.

- Structure et fonction de machine de soufflement de bouteille :

- Description d'illustration :

1. dispositif de alimentation d'ascenseur ;

2. molette pour la bouteille de soufflement dans l'embryon ;

3. four de chauffage de préformation ;

4. préformation transportant le plat ;

5. plaque tournante principale ;

6. débouché de bouteille ;

7. console d'opération de système de contrôle ;

8. armoire électrique principale ;

9. interface de canalisation d'air et de l'eau

3. Structure et fonction de machine de soufflage de corps creux

- Organigramme de processus de soufflement

Les préformations sont ajoutées au → de trémie que la bande de conveyeur de alimentation est augmentée au → entier de mécanisme de colonne les préformations sont arrangées dans le → d'ordre le → de alimentation de voie le four de chauffage du → de soufflement de machine le manipulateur prend les préformations passionnées hors du four de chauffage et les envoie au → de moule le moule est fermé et la bouteille de soufflement de → de bouteille verrouillée soufflant formant la bouteille de → prenant le manipulateur sort le débouché de bouteille de →

(Organigramme)

- Trémie et mécanisme d'alimentation

(Schéma de principe d'améliorer la rangée entière du système de gestion d'embryon)

Des préformations sont stockées dans la trémie pour assurer la continuité de la production ; la bande de conveyeur dans la trémie soulève les préformations au mécanisme de manipulation de préformation de sorte que les préformations soient d'une manière ordonnée arrangées dans une rangée, et les préformations entrent dans le four de chauffage de la machine de soufflement le long de la voie de alimentation. Les préformations sont mises dans la trémie et sont surveillées par ordinateur sans aide. La quantité de préformations peut être automatiquement ajustée selon la vitesse de production ; selon différents types de préformations, la vitesse de sortie peut être ajustée arbitrairement pour faire la capacité de transport des préformations compatibles à la production ; la rotation la bande de conveyeur en plastique et le rouleau tournant transportent pour s'assurer que la préformation n'est pas endommagée et n'est pas polluée pendant le processus de transfert.

- Four de chauffage

Les préformations qui présentent l'équipement dans une rangée entière sont transportées à chaque support d'embryon par la plaque tournante de guide de molette. Après que les supports d'embryon soient pris pour obtenir la préformation, ils sont envoyés au four de chauffage pour la chauffage. Le four de chauffage utilise les lampes infrarouges pour chauffer la préformation, et chaque section de la lampe infrarouge peut être indépendamment ajustée. La fan au fond du four de chauffage exécute la chaleur faisant une boucle pour faire la température dans l'uniforme de four.

En chauffant, la préformation tourne tout en se déplaçant en avant dans le four, de sorte que le mur de préformation soit également chauffé. Après le chauffage, la préformation a les propriétés élastiques élevées, de sorte qu'elle puisse être étirée biaxialement ; sa température ambiante est 90-100°C. La chaleur du four de chauffage est commandée par le nombre de tubes de lampe, de l'arrangement de température global, de la puissance du four et du rapport de chauffage de chaque section.
Le contrôle de chauffage du tube de lampe infrarouge est contrôle en circuit fermé. Après établissement de la température de four et de la température d'embryon, l'ordinateur surveille automatiquement pour s'assurer que la température flotte dans la valeur réglée, évitant la fluctuation de la température entre jour et nuit et affectant la production.

Afin d'empêcher la bouche de bouteille d'être chauffée et déformée, le four de chauffage est conçu avec un mécanisme de rotation de préformation. Après que la préformation entre dans le four de chauffage, la bouche de bouteille est tournée vers le bas par le mécanisme de rotation et a chauffé dans le four par la lampe infrarouge. En même temps, le dispositif de ventilation et l'eau de refroidissement de refroidissement particulièrement conçus de volet de protection dans le four de chauffage peuvent empêcher la température de four d'être trop haute et la pièce filetée du tuyau d'embryon d'eau froide du conduit d'air spécial. L'air de refroidissement est commandé par la fan de conversion de fréquence, et l'énergie éolienne arbitraire peut être ajustée pour garder le cohérent constant de la température de four ; et prolongez la vie de la lampe infrarouge ; après que la préformation soit chauffée, le détecteur automatique infrarouge mesurera exactement la température de la préformation, et alimente les données de la température de nouveau à l'ordinateur pour le contrôle automatique, de sorte que chaque préformation soit chauffée uniformément et la température soit identique, pour assurer la stabilité du processus de soufflement et du rendement élevé ; le dispositif de refroidissement de soufflement rapide particulièrement conçu s'assure que la préformation restant dans le four de chauffage est rapidement refroidie et peut être réutilisée et réutilisée quand l'équipement échoue. Il y a un dispositif particulièrement conçu d'éjection pour que les mauvaises préformations détectent les préformations déformées.

(Détecteur infrarouge)

- Pièce de centre serveur

La préformation passionnée dans le siège à emporter d'embryon est déchargée au rail de sortie de préformation par la douille de déchargement, et la préformation est envoyée au soufflage de corps creux par le dispositif de manipulateur, scellé par le siège de scellage, et le siège s'étendant est étiré. La pression atmosphérique à deux étages (pression atmosphérique de pré-soufflement et pression atmosphérique de haut-soufflement) est passée d'étirer la préformation dans une bouteille. Selon les conditions de processus, le soufflage de corps creux rempli froid de bouteille traversera l'eau de refroidissement, et le soufflage de corps creux rempli chaud de bouteille sera chauffé par l'huile de conduction de chaleur, qui est surveillée par l'ordinateur serveur pendant le processus de soufflement entier.

(Image de centre serveur)

- Mettez l'inspection et la sortie en bouteille

Après que le processus de soufflement de bouteille soit complété, le dispositif de robot prend la bouteille hors du moule, et la bouteille enflée est envoyée à la voie de sortie, qui peut être directement reliée au conduit d'air de la ligne remplissante pour la production intégrée ou directement la bande de conveyeur est reliée.

- Système spécial de coffrage

Le système particulièrement conçu de base de moule assure le remplacement rapide et précis de moule et la bonne interopérabilité ; la base de moule est équipée d'un dispositif d'équilibre de pression atmosphérique, de sorte que le moule maintenant la ligne de la bouteille soit réduit au minimum quand la bouteille est soufflée et formée, qui assure la qualité et la représentation de la bouteille ; spécial la conception de scellage réduit au minimum la pression quand l'embryon est en contact avec la tête de scellage et n'endommagera pas la préformation.

(Diagramme de moule de base de moule)

- Principe de travail de machine de soufflement de bouteille

Le disque principal de l'équipement tourne à une grande vitesse, et l'angle de rotation de l'équipement est détecté par l'encodeur sur le dessus de l'équipement et du capteur installés sur la plaque tournante principale et alimentés de nouveau à l'ordinateur, et alors l'ordinateur envoie des instructions de s'exécuter selon le programme (angle) réglé par l'opérateur que le mécanisme (vanne électromagnétique) effectue les actions spécifiques exigées à un instant spécifique dans le processus de soufflement, afin de compléter le processus de soufflement de pas de deux pendant la rotation de l'équipement et fabriquer les produits qualifiés.