1 hors de la machine linéaire de soufflage de corps creux de 4 cavités
Aperçu :
La 1 machine de soufflement de bouteille linéaire de 4 cavités est développée et produite par notre société employant la technologie de bouteille-fabrication avancée. La capacité de simple-cavité de la machine de soufflage de corps creux a été grimpée des 1000 bouteilles originales/heure jusqu'à un maximum de 1750~1500 bouteilles/heure/cavité (bouteilles de ≤0.60L), qui peuvent répondre aux besoins des clients avec la capacité de production élevée. Elle est principalement employée pour souffler des bouteilles de conteneur d'ANIMAL FAMILIER (soufflage de corps creux froid) pour l'eau potable, les boissons, la nourriture, les cosmétiques, les médecines, etc. Cette machine est équipée d'un système automatique de preformation avec l'automation élevée, les résultats stables et la grande vitesse. Le processus de fabrication entier, la séparation de l'homme et la machine, réduisent des sources de pollution et assurer la qualité du produit.
(Pleine version électrique) la représentation et les caractéristiques de la machine de soufflement de bouteille :
1. application de système servo de PLC :
Employez le système de servo de PLC d'Omron, employez le système de PTO (servo comme module) pour le positionnement ultra-rapide, le commutateur de capteur de proximité trouve la position de cible de la voie, envoie un signal ultra-rapide au système servo, et détecte la position de la voie en ligne par l'encodeur rotatoire à haute précision construit dans le moteur servo la position et l'information sont alimentées de nouveau au système de contrôle, et finalement le PLC et le module de positionnement exécutent le positionnement ultra-rapide.
2. structure d'application de moteur servo :
Ouverture de base de moule et système d'alimentation se fermant : un motorreducer servo est employé pour conduire les deux côtés de l'embase de moule pour ouvrir et fermer le moule ainsi que le moule inférieur par la transmission synchrone de ceinture. Le mécanisme de synchronisation adopte une circulaire dans le sens horaire mouvement de direction de rotation de 360 degrés. Quand le moteur servo conduit la ceinture synchrone pour tourner un demi- tour, une ouverture de moule et un cycle se fermant peuvent être accomplis], et la source d'air pressurisée à haute pression est complétée avec le fixage de moule (l'amortissement réduit la force d'impact du moule, protège effectivement le moule, et réduit la ligne fermante de la visibilité de finition de bouteille). L'ouverture de moule de puissance de moteur servo et la structure fermante utilise pleinement machiner l'analyse de simulation pour réaliser les effets de la haute précision, l'exactitude et la stabilité, la vitesse rapide, la protection de l'environnement de structure, économiseuse d'énergie et simple de l'ouverture et de la fermeture de moule ; la durée de cycle de la machine de soufflement de bouteille d'ouvrir et fermer le moule peut atteindre 0,3 ~0,5 secondes/temps.
Système de progression :
Préformez le chauffage, la livraison de préformation à la station de soufflage de corps creux, et la sortie de finition de bouteille. Le système de progression utilise un moteur servo pour synchroniser et lier sur une voie de glisseur pour la progression et le positionnement ultra-rapides rotatoires [utilisant un moteur servo pour conduire le plat de vitesse pour tourner deux un cycle d'étape peut être accompli à un demi- d'un cercle (c'est-à-dire, quatre préformations sont chauffées en même temps, quatre stations de soufflage de corps creux sont écrites, et quatre bouteilles sont déchargées de la bouteille de finition). L'action globale de progression est simplifiée, de sorte que la progression la voie soit rapide et stable, raccourcit le cycle de production, et améliore considérablement l'efficacité de production).
Étirage du système : Le moteur servo est également utilisé dans le processus de soufflement et de levage, qui améliore considérablement la flexibilité et l'exactitude de l'opération d'ajustement de soufflement (il est commode de changer le type de bouteille et d'ajuster le levage).
3. système de soufflement de valve High-pressure (source de gaz de soufflement de bouteille) :
La valve de soufflement à haute pression effectue le pré-soufflement, le soufflement, et l'épuisement pour assurer le soufflement rapide et précis ; la machine de soufflement est exempte de compresseurs d'air à basse pression, qui peuvent sauver 22kw/hourset de l'électricité et sauver l'achat d'à basse pression le coût du compresseur d'air et l'économie de l'espace, pour réaliser l'économie d'énergie et la protection de l'environnement, et pour améliorer considérablement la vitesse/capacité de soufflement de production
4. le positionnement et l'installation de moule peuvent facilement et rapidement remplacement complet de moule d'ici une heure ;
5. La structure de disposition de la boîte de chauffage sauve la consommation de chauffage de l'espace et d'énergie, et utilise pleinement l'espace interne ;
6. application de boîte de chauffage de la température constante :
Le caisson lumineux thermostatique adopte un système en circuit fermé d'ajustement d'auto-retour. Après établissement de la valeur de la température, le dispositif peut automatiquement ajuster le de puissance de sortie selon le rapport, et n'est pas affecté par des fluctuations et des changements de tension de température ambiante. En même temps, complété avec un convertisseur de fréquence pour commander l'air de circulation, il peut plus effectivement assurer la température constante à l'intérieur du caisson lumineux, de sorte que chaque préformation soit chauffée également. D'ailleurs, la bouteille maintient tourner dans le caisson lumineux, de sorte que tous les côtés de chaque préformation puissent également être chauffés uniformément, augmentant de ce fait le taux de soufflement, améliorant l'adaptabilité de l'épaisseur du mur d'embryon (l'épaisseur peut atteindre 4.5mm) ; et c'est une utilisation plus qui respecte les temps dans les environnements avec de grandes différences de la température (- 28~45℃).
7. l'eau de refroidissement de circulation protège le périphérique du système de bouche de bouteille pour s'assurer que la bouche de bouteille ne déforme pas quand la préformation est chauffée ;
8. Les parts importantes de la machine entière (telles que les pièces électriques et pneumatiques, la pression hydraulique, le réducteur, etc.) sont les produits célèbres européens, américains et japonais importés de marque pour assurer la fiabilité, la stabilité et la vie de l'équipement ;
9. contrôle d'interface homme-machine, opération simple, gestion par ordinateur globale, y compris l'ajustement de la température et la livraison d'embryon ;
10. boîte indépendante d'opération, plus commode et flexible pour arranger des positions d'opération ;
11. Quand le système de traitement automatique d'embryon est en traitant l'embryon, chaque canal d'embryon a une détection photoélectrique de commutateur de détection, qui commande l'action du moteur épidermique et de l'embryon divisant le cylindre pour assurer la distribution uniforme du tube d'embryon dans chaque canal d'embryon, et a la fonction d'alarme faute de matériel ;
12. Tous les processus de l'embryon automatique assortissant, préformant, bouteille prenant et déchargeant sont automatiquement accomplis par des manipulateurs pour éviter la pollution secondaire ;
13. Le contrôleur programmable de logique (PLC) et la machine sont reliés par un câble spécifique de communication, et l'utilisateur peut contrôler tous les fonctionnements de la machine par le PLC. Une fois que la machine a un défaut, elle fournira à l'opérateur un signal d'alarme et un rapport de diagnostic de défaut. L'opérateur peut rapidement trouver la cause du défaut et l'éliminer dès que possible par l'affichage de défaut.
(Version électrique) paramètres techniques principaux de la machine BLMS-6000 (quatre cavités de soufflage de corps creux dans une sortie) :
UNITÉ | KYBM-6000 | |||
Formation des caractéristiques de groupe | Fixage de la force | kilogramme | 42000 | |
Course de moule | millimètre | 120 | ||
Course de tige de renfort | millimètre | 240 | ||
Course inférieure de moule | millimètre | 30 | ||
Espacement de bouteille | millimètre | 76 | ||
Nombre de cavité | cavités | 4 | ||
Caractéristiques de bouteille | Capacité de bouteille | L | 0,6 | |
Taille maximum de dent | millimètre | 18~38 | ||
Diamètre maximum de bouteille | millimètre | 70 | ||
Hauteur maximum de bouteille | millimètre | 240 | ||
Nombre de révolutions | PCs | 83 | ||
capacité de soufflement de ※ de ※ | Bouteille/heure | 7000~6000 | ||
Caractéristiques de puissance de centre serveur | puissance évaluée | kilowatt | 56 | |
Puissance | Kilowatt | 35 | ||
Caractéristiques à haute pression de compresseur d'air (Source de gaz de soufflement) |
Pression de soufflage | Kg/c㎡ | 35 | |
Consommation à haute pression d'air | m3/min | 6 | ||
Caractéristiques gelées de l'eau |
Pression de fonctionnement | Kg/c㎡ | ≥4 | |
température ambiante | ℃ | 5-20 | ||
Capacité de refroidissement | kcal/hr | 12222 | ||
Écoulement d'eau effrayant | m3/h | 4,90 | ||
Caractéristiques d'eau de refroidissement |
Pression de travail | Kg/c㎡ | 3 | |
température ambiante | ℃ | ≤37 | ||
Écoulement d'eau de refroidissement | m3/h | 5,30 | ||
Caractéristiques d'unité centrale | Taille d'unité centrale (L*W*H) | millimètre | 3232*1800*2200 | |
Poids principal de machine | Kilogramme | 4500 | ||
Caractéristiques de machine |
Taille globale
(L*W*H) |
millimètre | 4532*4352*3000 | |
Poids total | Kilogramme | 5500 |